分析定型机加热改造的能耗费用

2020-12-03 17:03:32

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定型机加热改造取决于导热油锅炉的供热，导热油锅炉必须燃烧煤。缺点是会产生二氧化硫。同时，工业油烟中含有直接排放到大气中的有毒物质，对环境的影响更大。由于定型机的加热与印染织物的质量直接相关，因此如何稳定印染产品的质量并减少燃煤造成的污染是印染企业一直在努力解决的问题。定型机改造直接燃烧和加热后，可大大减少二氧化硫的排放，并提高织物的加工质量。

定型机加热改造

关于以燃煤取暖而不是天然气热风取暖的能源消耗成本，许多制造商咨询了我公司，与煤炭成本相比，天然气的生产成本可以增加多少？加热和整形？其实定型机加热改造的能源成本可以增加多少百分比？这一直是很多客户所关注的问题。关于使用天然气进行加热的镶嵌机的能耗，根据我公司改造的定型机的情况，在运行期间的能耗响应表明，该能耗比供暖成本高出约30％。燃烧的煤。

通常，对于化学纤维，定型机加热改造的工作温度约为200℃，废气温度约为160℃。对于棉织物，温度约为140℃，废气温度约为100℃。一台定型机消耗60万至100万大卡。据估计，在织物加工和定型过程中仅消耗了29％的热能，人体的热损失约占10％，并且大量的热能（超过60％）随废气散失到大气中。热量的散失不仅浪费能源，还会造成环境污染，因此热定型机的废热回收势在必行。

定型机改造的燃煤加热装置的热效率通常仅为80％左右。改用定型机天然气改造后，热效率达到98％以上。同时，由于天然气定型机采用计算机数控恒温，热能利用率高，生产效率大大提高，成型织物的成型稳定。此外，天然气加热还具有即用型和操作方便的特点，大大节省了炉子的安装时间。既提高了企业的生产效率，又在一定程度上节省了取暖费用。

所以定型机加热改造的成本略高于燃煤供暖。但是在改用天然气进行加热后，二氧化硫的排放量几乎为零。从当前的环境来看，各级环保要求越来越严格，目前已成为企业的必然趋势。