使用蒸汽定型机需要注意某些细节，并且细节做得很好。对于大多数加工制造商而言，仍然具有一定的优势。如今，产品的生产使用机械设备进行工作，首先是因为其速度快，效果好。在某种程度上，蒸汽定型机也可以在市场上占据一定位置。那么今天我们主要了解一下其相关的误区：

1.定型机油的选择和使用。选择低挥发性和低焦化热定型油。如果您选择非焦化定型油，即使添加更多，链条也仍然干燥。由于它不能在高温下吸附在链条上，因此会直接向下流动，这将导致大量的压盘磨损和废油。只要您每天保持自动加油2至3次，并设置时间压力，通常在200摄氏度的高温下油耗约为18L，在160摄氏度的低温下油耗约为15L。

如果您在2天，3天或5天，6天的时间内使用人工洒水，则添加量的洒水也会从下方流出并造成浪费。将链条伸缩缝与布料入口的接缝保持约5cm的距离，以使链条中的焦炭和其他杂质经常流出并保持链条湿润。如果伸缩缝缝隙太小或太小，将导致焦化和杂质不流出，并被卡在链条中，从而导致链条严重结焦。

2.蒸汽定型机的不脱卸清洗方案。在蒸汽定型机的拉链条。用柴油加热链条仅需5-6个小时。如果焦化严重，应每年中途清洗一次，并在年底将其清洗一次。用柴油清洗的方法是：每台定型机预定使用约200KG柴油，蒸汽定型机改造的温度设定在约85摄氏度，风扇保持打开状态，车速约80 m / min，然后将两个定型机上的油倒空锅在锅的底部打一个小孔，锅的嘴打开），将其放在链条上，并在锅的开口处添加柴油。这样在85摄氏度的温度下，链条中的焦化和杂质将与柴油一起在布料入口区域的伸缩缝处流出。

3.热定型机清洗后的整理工作。清洁中压蒸汽定型机后，必须清洁干燥室中的柴油。将定型机的温度设置为约130摄氏度，并保持风扇打开。在链条和干燥室中蒸发柴油后，添加适量的上浆油，然后开始生产。如果在清洗后直接进行高温生产，则容易着火。