印染机械产生的印染废水约占纺织行业总量的80%左右,是纺织行业清洁生产的一大难题。活性炭可以有效去除废水中的活性染料、碱性染料、直接染料等水溶性染料,但活性炭的再生成本高,用途有限,而且表面积大,强度大,用于水处理。现场也可以使用,但目前还没有对印刷废水脱色或染色的研究报道。
我们测量了染色机在活化和再生处理对吸附和脱色效果的影响,确定了活化和再生过程,并比较了活化前后竹炭对各种水溶性染料溶液的吸附和脱色效果。
硫酸铁或聚合硫酸铁作为废水脱色剂时,会形成大量正电荷,使悬浮的胶体物质不稳定,同时使水中的染料基团稳定,用氢氧化铁等胶体物质通过桥吸附和网捕沉淀处理。因此,聚硫酸铁一般用于悬浮涂料废水和还原染料废水的脱色,硫化染料和萘酚染料废水的脱色率可达80~90%。
用聚硫酸铁处理印染废水时,与铝盐相比,具有更高的沉淀性能、更低的色度密度、更少的色差。此外,形成的明矾在漂浮状态下难以分解。但建议加入少量聚丙烯酰胺PAM作为助凝剂,以提高治疗效果,降低治疗成本。
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