染色机主要是利用染料的流动将布料从喷嘴带到染色槽进行浸染。经过染缸边缘的整理机构后,布料整齐地摆放到染缸前方。然后将塑料模具与布一起携带,轮子被抬起,布向不同方向提起,喷嘴再次往复运动。
高温气流染色机长期使用后,污物会粘附在罐内壁上。许多印染厂都会生产染料和低聚物,尤其是印染行业,一般都注重控制污水排放。油脂、纤维碎屑是为了节约用水。大量其他物质附着在罐底。结果,染色槽稍微上升并冷却,在染色过程中产生分散的斑点,严重时会堵塞染色设备,染色温度不升高。缸内沉淀物的主要成分也不同,主要根据灰尘、油脂、混凝剂染料、分散剂、低聚物、钙盐等成分不同,清洗方式也不同。
下面厂家介绍5种常用的清洁方法:
1. 要去除低聚物,请经常用 NaOH 或酸性亚硫酸盐清洁剂清洗储罐。添加耐高温分散剂可以减少低聚物沉淀,快速冷却和热排水可以防止低聚物沉积和聚集。
2、碱性水垢、钙盐和纤维碎屑的去除可用盐酸或硫酸洗涤。效果很好,但对不锈钢(内部常用耐腐蚀不锈钢)染色槽壁影响较大。
3. 使用硫酸粉、液碱和乳化剂的常规罐式储存技术可以减少和清洁结块的染料、焦油和油脂的去除。
4、染完红色产品的染缸应先用蓝品染,染后水洗,染白品种。否则,生产出来的增白面料不仅白度低,而且还会出现红光,即使在增白品种生产前刷几遍也无效。
5. 对于严重污染的染色机缸,根据污染情况,使用由高渗透性聚合物洗涤剂、过氧化氢、氟化铵、草酸和有机酸腐蚀抑制剂组成的清洁剂。
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