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1、高温染色机布量对染色质量的影响。
染色机有较大标称容量，不适用于任何织物。因此，在生产中，染色机的实际产能需要根据织物的厚度和宽度来确定。同样宽度的织物，越薄，容量越小。这是因为如果轻薄织物按标称容量喂入，织物长度会过长，染色时的循环周期会变长，容易造成织物因无序而打结。
2、绞盘速度和喷嘴压力对染色质量的影响。
染色室中的织物被绞盘拉入喷嘴。喷嘴为环形出口，染液从喷嘴间隙喷出。借助喷头的压力，染液喷在绳状织物上，使织物在染色室中因堆积和折叠而改变位置，织物的速度取决于绞盘的速度和喷嘴压力。所以在提高织物速度和增加染液循环次数的同时，要注意绞盘速度和喷头压力的相互配合，否则会直接影响产品质量。
3、浴比对染色质量的影响
浴比的大小不仅影响织物的颜色，而且影响织物在染色机中的正常运行。如果浴比过小，织物运行困难，绞盘不能顺利地将织物从染色室中提起，织物运行缓慢。如果浴比过大，织物漂浮在水面上，容易出现湍流和打结，使织物染色。因此，浴比的确定应在不影响织物运行和保证染色质量的前提下尽量减少。
4、染色工艺对染色质量的影响
高温染色机影响染色质量的主要因素包括染料的使用和添加方法、染色温度、盐碱剂的种类、用量和添加方法、染色时间、染液浴比等因素，除染料、盐、碱剂的添加方式和浴比外，其他因素仅影响织物颜色的深浅，即影响活性染料固色率的因素。
所以，高温染色机在染色后，就要开始慢慢降低温度，以免织物因骤冷而起皱。当温度降至100℃时，可采用急冷降温至80℃，然后进行溢流清洗，进一步降低染房温度。如果在较高温度下进行排放、进水，容易形成织物折痕，影响染色质量。
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